立式加工中心是一種金屬板材加工類型，提供模具、殼形零件。當完成鉆、銑、鏜等加工過程時，其價格高，加工消耗遠高于傳統手工操作的機床，因此可以通過單產品加工顯著減少對加工中心的需求。因此，加工中心的設計有其加工效率和質量的好壞有著深刻的關系。如何規范立式加工中心的設計？
 

　　一： 更高的靜態和動態風范
 

　　立式加工技術中心價格昂貴，在加工過程中的損耗成本遠遠高于傳統機床，這就需要機床能夠大大縮短加工時間，為此，有兩種方法可以走，一是刀具材料開發模式的改變使得切削速度有了很大的提高，成倍減少了切削時間；二是一種自動換刀系統，通過研究，實現快速換刀和快速夾緊的效果。這些重要措施的采用，大大提高了公司的生產效率，使機床所有者獲得了良好的經濟效益和環境效益。
 

　　二：更好的靜剛度
 

　　對于加工中心而言，其部件如床身、工作臺、主軸箱、導軌的結構剛度與機床的精度密切相關，因此這些因素要求機床具有相對較高的靜剛度。在切削過程中，不可避免地會出現振動，這會影響加工精度和表面質量，也會縮短刀具壽命，對生產效率產生重大影響。加工中心是一個長期連續的工作，不能通過人為干預來消除加工過程中的減振，因此，也有必要提高機床的動態剛度。
 

　　三：熱變形較小。
 

　　當切割機運行時，無一例外地會產生熱量，這將影響反機床和機床，并使部件產生不同程度的熱變形，從而影響加工產品的精度。如何影響加工產品的散熱是一個緩慢下降的精度必須考慮的問題，目前我們可以改進機器的結構，使機器的熱變形朝著我們控制的方向。例如采用雙立柱框架結構，平移升降軸軸線方向對稱，熱變形水平加工中心立柱，也可通過坐標補償校正，減少熱量，盡可能從熱源分離擠出主機。
 

　　四：壽命高，精度好
 

　　對于立式加工技術開發中心而言，擁有完善的潤滑管理系統設計是機床壽命的保證，因此選擇機床導軌的主軸部件，而螺桿時應選擇更耐磨的材料，使企業加工服務中心能夠長時間工作并保持良好的精度。
 

　　五：運動部件之間的摩擦小，變速器控制系統的間隙消除
 

　　機床工作平臺的運動以脈沖當量的小單位表示。在刀具或其他慢速操作中，工作臺需要準確響應CNC系統發出的命令，該命令與移動部件的摩擦有關。
 

　　六：人性化設計
 

　　為了節省夾持和更換刀具的時間，加工中心通常采用多刀架和自動換刀裝置，因此一次夾持可以解決更多問題。因此，在夾刀和換刀過程中，應盡量減少人為干預，使人機交互界面更加清晰。而機床聯鎖能力的提高也能有效減少事故的發生，同時，設置急停裝置能有效避免事故的發生。所有操作集中在一個面板上，更有利于操作。